截至昨日，由鎮(zhèn)海煉化分公司自主研發(fā)的焦化裝置重污油罐廢水環(huán)保處理項(xiàng)目已在公司Ⅰ污水汽提塔成功運(yùn)行76天，治污效果明顯。處理后的每升污水硫含量?jī)H為5毫克，徹底消除了焦化重污油罐脫水及后處理污水時(shí)的異味散發(fā)。據(jù)了解，此項(xiàng)技術(shù)屬國(guó)內(nèi)同類裝置首創(chuàng)。
目前，該公司Ⅰ污水汽提裝置運(yùn)行正常，每小時(shí)可處理重污油罐廢水達(dá)20噸，各項(xiàng)數(shù)據(jù)完全符合工藝及環(huán)保的指標(biāo)。鎮(zhèn)海煉化公司現(xiàn)正向國(guó)家相關(guān)部門申報(bào)此項(xiàng)技術(shù)專利。
為徹底消除焦化重污油罐脫水給生產(chǎn)周邊環(huán)境帶來(lái)的不利影響，緩解企業(yè)污水處理場(chǎng)的工藝壓力，鎮(zhèn)海煉化組織技術(shù)人員利用現(xiàn)有設(shè)備，自主研發(fā)了焦化重污油罐廢水密閉除臭的后處理工藝。在完成相關(guān)論證后，他們投資350萬(wàn)元，及時(shí)對(duì)Ⅰ污水汽提塔進(jìn)行了技術(shù)改造，并增設(shè)了3臺(tái)凈化水氨氮在線分析儀、2臺(tái)凈化水pH計(jì)在線分析儀、1臺(tái)吹掃分液罐和1臺(tái)凈化水冷卻器等設(shè)備，以適應(yīng)焦化重污油罐含油、含焦廢水的加工需要。2月1日，鎮(zhèn)海煉化Ⅰ污水汽提塔開始引焦化裝置重污油罐廢水作為原料水進(jìn)行深加工處理，并一次取得成功。
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